Carilla reconstituida

La chapa reconstituida, también conocida como chapa de ingeniería, chapa de madera compuesta o chapa recompuesta, es una chapa recompuesta inspirada en la belleza natural de la madera y otros patrones gráficos. Ofrece una variedad de vetas mucho mayor que las chapas naturales.

Tops Timber and Veneers Limited: ¡Su fabricante confiable de chapas reconstituidas!

Con más de 20 años de experiencia en la industria de la madera, Tops Timber and Veneers Limited ha establecido una reputación de prestigio en el suministro de materiales de madera de alta calidad y una experiencia incomparable. En Tops Timber and Veneers Limited, nos especializamos en negocios internacionales, ofreciendo nuestros productos y servicios a clientes de todo el mundo. Nuestra amplia experiencia en los mercados internacionales nos ha enseñado la importancia de cumplir con los más altos estándares de calidad. Seguimos estrictamente las reglas de clasificación internacionales para garantizar que nuestros materiales de madera cumplan con las rigurosas demandas de nuestra diversa clientela. Ya sea que se trate de madera dura, madera blanda o productos de madera industrial, garantizamos que cada pieza se inspecciona y clasifica meticulosamente para cumplir con los estándares de la industria.

Nuestras ventajas

Productos ricos

Nuestra empresa cuenta con diversos productos, tales como chapa de madera natural, chapa reconstituida, panel de madera contrachapada, tableros aglomerados, paneles con unión dentada, tableros de fibra de madera MDF/HDF, tableros de virutas orientadas OSB/LSB, paneles multiusos y revestimientos de puertas moldeados.

24-Servicio por hora

Nuestra empresa se compromete a proporcionar un servicio las 24 horas del día, los 7 días de la semana, una vez firmado el contrato. Responderemos en el plazo de 1 hora tras recibir el mensaje, ofreceremos soluciones a averías generales en el plazo de 8 horas y resolveremos problemas complejos en el plazo de 24 horas.

Amplia aplicación

Nuestros productos, como chapa de madera natural, chapa reconstituida, panel de madera contrachapada, tableros aglomerados, paneles con juntas dentadas, tableros de fibra de madera MDF/HDF, tableros de virutas orientadas OSB/LSB, paneles multiusos y revestimientos de puertas moldeados, se utilizan ampliamente en la fabricación de muebles, decoración de interiores, decoración arquitectónica y creación de arte.

Calidad garantizada

Nuestra empresa sigue estrictamente las normas de clasificación internacionales para garantizar que nuestros materiales de madera cumplan con las rigurosas demandas de nuestra diversa clientela. Ya sean productos de madera dura, blanda o de ingeniería, garantizamos que cada pieza se inspecciona y clasifica meticulosamente para cumplir con los estándares de la industria.

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¿Qué es la carilla reconstituida?

La chapa reconstituida es un tipo de chapa de madera sintética. Es una alternativa ecológica a las especies de madera raras y exóticas más caras. La chapa de madera reconstituida se crea con consistencia utilizando madera real de fuentes naturales y renovables. Imita su especie de chapa de madera favorita y está libre de defectos naturales. Esta chapa es la solución perfecta para el consumidor ecológico.

Ventajas de la carilla reconstituida

Consistencia y opciones de color y patrón
La chapa reconstituida ofrece un alto grado de uniformidad en cuanto a color, textura y diseño. Esto puede resultar especialmente útil para lograr un aspecto uniforme en proyectos grandes o en varios muebles. El proceso de teñido permite una amplia gama de opciones de color, lo que facilita la adaptación a requisitos de diseño específicos.

Disponibilidad y estabilidad
La chapa reconstituida puede imitar la apariencia de especies de madera raras y exóticas que pueden ser difíciles de obtener de manera sustentable. Esto brinda a los diseñadores y fabricantes más opciones. La chapa reconstituida tiende a tener una mejor estabilidad que la chapa natural, ya que es menos propensa a deformarse, agrietarse o partirse debido al proceso de fabricación y al uso de resinas adhesivas.

Sostenibilidad y versatilidad
La chapa reconstituida utiliza árboles de rápido crecimiento, lo que ayuda a reducir la presión sobre los bosques de frondosas de crecimiento lento, lo que contribuye a prácticas forestales más sostenibles. Los fabricantes pueden crear patrones y diseños personalizados, lo que proporciona más libertad creativa a los diseñadores y arquitectos.

Tipos de carillas reconstituidas

Madera contrachapada
El contrachapado se considera el producto de madera compuesta original, fabricado a partir de láminas de chapa laminada cruzada que se unen con adhesivos resistentes a la humedad bajo calor. El tablero de fibra es otro, fabricado mediante la combinación de fibras de madera con cera y un aglutinante de resina bajo altas temperaturas y presión, mientras que el tablero de partículas se fabrica a partir de virutas de madera o de aserradero prensadas con una resina sintética.

Tablero de virutas orientadas
Los tableros de virutas orientadas están hechos de hebras de madera dispuestas en capas y unidas entre sí mediante adhesivos resistentes a la humedad. Luego, se orientan transversalmente para brindarles resistencia y rigidez. La madera laminada se crea utilizando madera dimensional pegada entre sí para formar columnas o vigas estructurales, mientras que las chapas laminadas unen chapas de madera delgadas para formar un tocho grande que se puede usar para vigas, cabrios, columnas y juntas.

Cómo elegir carillas reconstituidas

Hueco versus sólido

Las chapas reconstituidas se suministran en dos variedades: huecas y sólidas. La generación actual de chapas reconstituidas tiene cavidades circulares refinadas que se diferencian de las cavidades rectangulares de las generaciones anteriores de tableros. Como sucede con la mayoría de los materiales, el coste de fabricación de las chapas reconstituidas es proporcional al peso del nuevo material. Los tableros huecos son más ligeros (y, por tanto, más baratos) que las chapas reconstituidas sólidas, pero pueden tener una integridad estructural, una resistencia, una durabilidad y una vida útil reducidas. A veces, el agua entra por los agujeros de los tableros y no puede salir, lo que provoca una degeneración progresiva. Esto es especialmente cierto en el caso de los tableros más antiguos con huecos rectangulares, que generalmente no ofrecen ningún ahorro a largo plazo en comparación con los tableros sólidos.

Ancho y largo del tablero

Es importante tener en cuenta que la resistencia se determina principalmente por la densidad y el grosor, y que el ancho tiene muy poco impacto. Por lo general, cuanto más anchas sean las tablas, menos se necesitarán cortar y colocar, y por lo tanto, menor será el costo de instalación. También se debe considerar cuidadosamente la longitud: una longitud común de chapas reconstituidas es de 5,4 m, que se corresponde con las longitudes de madera dura y cabe en un contenedor fácilmente, lo que reduce los costos. Sin embargo, las longitudes largas pueden ser muy pesadas y difíciles de maniobrar: las longitudes más cortas o las longitudes precortadas específicas para el proyecto son generalmente la opción más económica y ahorran mano de obra de instalación.

Espesor y luz máxima de las vigas

En general, cuanto más grueso sea el tablero, más rígido será. Los tableros rígidos tienen mayor capacidad de soportar su peso y cargas que los delgados, lo que permite el uso de menos vigas a mayor distancia, maximizando así el ahorro. La relación entre el grosor y la rigidez también significa que los tableros más delgados requerirán más vigas de soporte colocadas a intervalos más cortos. En muchos casos, esto socava el ahorro de costos que supone el menor volumen de material de los tableros delgados. Siempre verifique el espaciado máximo entre vigas recomendado para un enchapado reconstituido, que puede ser menor que el estándar de 450 mm (18") para una terraza residencial de madera.

Perfil y método de instalación

La mano de obra es siempre un componente sustancial del costo total de instalación de una plataforma y varía según el método de instalación. La mayoría de las chapas reconstituidas tienen un método de "fijación oculta" en el que un canal en el borde de la tabla se sujeta directamente a la viga. Sin embargo, es posible que se recomienden diferentes métodos de instalación para diferentes tablas y es importante verificar cuál se aplica al producto seleccionado antes de continuar. Fundamentalmente, la madera compuesta debe colocarse con espacios entre los objetos fijos y en las juntas a tope de las tablas para adaptarse a la expansión y la contracción. La mayoría de los fabricantes anularán la garantía si los espacios no cumplen con las instrucciones de instalación.

Finalizar

En respuesta a las cambiantes necesidades del mercado, los productos de composite están disponibles en una amplia variedad de colores, texturas y acabados. La mayoría de las carillas reconstituidas de tercera generación se cepillan con cepillos de metal para desgastar el plástico y crear una superficie con una textura más rica y de aspecto natural. Como las fotografías no pueden representar con precisión el acabado y la textura de las carillas reconstituidas, es importante ver muestras en persona antes de tomar una decisión.

Color

Las carillas reconstituidas están disponibles en una amplia variedad de colores, pero se especifican principalmente en tonos amarillentos, rojizos y oscuros de marrón. Estas opciones suelen completarse con tonos menos amaderados, como el gris y el beige. Nuevamente, es importante ver las muestras en persona antes de tomar una decisión, ya que los colores pueden variar significativamente entre fabricantes y dos productos con el mismo nombre de color pueden diferir mucho en la realidad. Las carillas reconstituidas se pueden fabricar en una variedad de colores, incluidas opciones personalizadas para combinar con una combinación de colores.

Proceso de fabricación de Carillas Reconstituidas

Paso 1. Diseño de la carilla
Al principio, debemos diseñar las especificaciones y los colores de las láminas de chapa de madera reconstituida de acuerdo con los pedidos de los clientes. Después de eso, los ingenieros de producción sabrán qué tamaño de materia prima es mejor para la producción. Y luego, diseñamos los colores de las chapas de madera en bruto, el tinte y el proceso de teñido de las chapas. Además, el molde también es una parte muy importante de los pasos de diseño de las chapas.

Paso 2. Producción de chapa cruda
Por lo general, las láminas estándar de chapas en bruto tienen una longitud de 2600 mm, un ancho de 670 mm y un espesor de aproximadamente 0,65 mm a 0,75 mm. En cuanto a algunas chapas reconstituidas de longitud especial para puertas de madera interiores, cortamos chapas en bruto de 1900 mm y 2300 mm de longitud. Incluso hacemos algunos trabajos especiales de carpintería y ebanistería. Tenemos que cortar láminas de chapa de 3100 mm a 3500 mm de longitud para hacer chapas reconstituidas de longitud extendida.

Paso 3. Secado de carillas crudas
Las láminas de chapa cortadas por rotación se pueden utilizar para el proceso de teñido directamente. Pero si queremos conservar algunas chapas en bruto como existencias, tenemos que realizar el secado con un secador de chapa de madera. Por lo general, el índice de contenido de humedad debe ser de alrededor del 8% al 18%. Para mantener una buena estabilidad del índice de contenido de humedad para cada parte de las láminas de chapa, este es un factor muy importante para decidir la resistencia de unión de los bloques de madera reconstituidos.

Paso 4. Clasificación de las carillas en bruto
Generalmente, la clasificación de láminas de chapa en bruto incluye dos partes:
Clasificación por colores: las chapas de madera en bruto cortadas por rotación se clasifican por color claro, medio y oscuro. De esta manera, será útil teñir de manera uniforme cada hoja de chapa en bruto. Además, puede ahorrar costos de producción y de colorante.
Clasificación por defectos: En este sentido, los defectos son los nudos vivos. Por lo general, no se permite que los diseños de chapas con vetas cortadas en corona utilicen esos defectos en las chapas en bruto. Sin embargo, para los diseños de chapas con vetas finas y de cuarto de línea, podemos utilizar esas chapas, ya que esos nudos vivos no afectan la calidad de la chapa terminada.

Paso 5. Teñido de chapa cruda (incluye blanqueo)
Como se mencionó anteriormente, las láminas de chapa de madera en bruto clasificadas se blanquearán primero y luego se teñirán con los colores deseados. En este paso, la calidad del colorante afectará la solidez del color de las chapas reconstituidas.

Paso 6. Secado de la chapa teñida
Las láminas de chapa teñidas están húmedas, por lo que debemos secarlas con un secador de chapa. Este es uno de los procesos más importantes en la producción de chapa reconstituida. Tenemos que controlar el índice de contenido de humedad de las láminas de chapa entre el 6 % y el 16 %. De hecho, los distintos adhesivos tienen diferentes requisitos en cuanto al índice de contenido de humedad de las láminas de chapa. Un índice de contenido de humedad adecuado hará que los bloques de madera reconstituida tengan una mejor resistencia de unión.

Paso 7. Reparación de carillas teñidas
En palabras simples, la reparación de chapas teñidas consiste en cortar los defectos en las láminas de chapa teñidas, como nudos abiertos, nudos podridos, agujeros de gusano, decoloración, etc. Los trabajadores cortan esos defectos en cada hoja de chapa teñida. El simple corte no es suficiente para tener materias primas perfectas. Los trabajadores profesionales tienen que controlar el borde biselado del corte.

Paso 8. Aplicar el pegamento sobre las láminas de chapa teñidas
Con la esparcidora de cola para chapas de madera, aplique el adhesivo de manera uniforme sobre las láminas de chapa teñidas. Este paso es el proceso principal en la producción de chapas reconstituidas. Los ingredientes del adhesivo, el peso en gramos de la cola, la distribución uniforme de la cola y la temperatura. Esas son las 4 partes más importantes del proceso de esparcimiento de la cola para chapas de madera. Si hay problemas en este paso, los bloques de madera terminados no serán aptos para cortar la chapa. Si es así, la chapa reconstituida terminada no será apta. Habrá muchos problemas de división si el control de la distribución de la cola no es adecuado.

Paso 9. Formación de moldes con prensa
Coloque las láminas de chapa encoladas en el molde y luego presiónelas para formar un gran bloque de madera. Esos grandes bloques de madera tienen una mayor densidad. Unos días después, cortaremos esos bloques de madera en forma de cubo o paralelepípedo. En este caso, el molde decide las vetas de la chapa cortada. Por lo general, un fabricante profesional de chapa reconstituida tendrá muchos moldes.

Paso 10. Corte de la chapa
En este paso, se puede ver cómo se cortan las láminas de chapa de esos bloques de madera de forma cúbica o paralelepípeda. Un trabajador experimentado puede controlar muy bien la máquina cortadora y el cuchillo cortador. Con esto, puede proteger la máquina cortadora y evitar las marcas del cuchillo en la superficie de la chapa.

Paso 11. Calificación
La clasificación de las chapas reconstituidas se realiza según las grietas, las marcas de pegamento, las marcas de cuchillo, la decoloración, las manchas, la desaparición, los granos, etc. En todo el mundo, no existe un estándar común para la clasificación de las chapas reconstituidas. Por lo tanto, verá que los precios varían mucho entre los distintos proveedores de chapas reconstituidas. Sin importar los agujeros grandes y las grietas abiertas, el importador acepta todas las chapas reconstituidas cortadas.

Paso 12. Embalaje
Las láminas de chapa clasificadas se colocarán en el palet, luego se cubrirán con una bolsa de película plástica y luego se cubrirán nuevamente con una caja de cartón. Finalmente, cubra el palet superior y la banda con una correa de acero. Para algunos pedidos de envío LCL, cubriremos la madera contrachapada en los 4 lados del palet para evitar daños durante el transporte.

Aplicaciones de la carilla reconstituida

Paneles de pared

La chapa reconstituida se puede utilizar en paneles de paredes para aumentar su atractivo estético. Reconstruidas a partir de diferentes especies de madera, las láminas de chapa reconstituida brindan consistencia en la veta y el color. Además de estar disponibles en una amplia gama de diseños, colores y texturas, la chapa reconstituida también es notablemente duradera y resistente a la humedad, lo que la convierte en una opción ideal para paneles de madera.

Techos y paredes

Las láminas de chapa de madera reconstituida son el futuro de las láminas de chapa de madera de alta calidad y respetuosas con el medio ambiente. Los techos y las paredes adornados con láminas de chapa de madera reconstituida ayudan a personalizar los interiores de su propiedad para que se adapten al estilo y la decoración. Ya sea que desee un ambiente minimalista o lujoso, las chapas de madera pueden ayudarlo a materializar su visión a la perfección.

Muebles

Las sillas, mesas, tocadores y otros muebles pueden adquirir fácilmente un nuevo y exclusivo atractivo con chapas reconstituidas. Puede elegir entre una amplia variedad de chapas de madera que se pueden utilizar para crear innumerables patrones y disposiciones. Esto le permite explorar infinitas posibilidades de diseño y lograr el atractivo deseado con facilidad.

Gabinetes

Las chapas reconstituidas en los gabinetes pueden brindar el atractivo estético deseado. Con chapas reconstituidas, es fácil crear y aplicar patrones que hagan que las superficies de sus gabinetes se destaquen. Con chapas de madera, chapas de roble industrializado y otros tipos de madera más exóticos disponibles, los gabinetes pueden lucir verdaderamente únicos y elegantes.

Obra de arte

Las chapas reconstituidas son bastante ágiles y fáciles de trabajar, lo que las hace ideales para obras de arte decorativas. Desde la creación de instrumentos de madera hasta la decoración de sus objetos de colección favoritos, las chapas de madera pueden ser una excelente manera de disfrutar de obras de arte de cualquier alcance y tamaño.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la diferencia entre la carilla reconstituida y la carilla natural?

A: Las chapas reconstituidas, también llamadas chapas recompuestas, reconstituidas y artificiales, se procesan para obtener una apariencia prediseñada. Por otro lado, las chapas de madera natural se cortan de troncos de árboles que tienen marcas y patrones intrínsecos basados en la ubicación geográfica, la composición del suelo y otras condiciones.

P: ¿Qué significa carilla reconstituida?

A: La chapa reconstituida (recon) o chapa recompuesta (RV) es un producto refabricado. Al igual que la chapa natural, la chapa reconstituida es de madera real y proviene de un núcleo natural. La diferencia es que la chapa se diseña a través de plantillas y moldes de tinte desarrollados previamente.

P: ¿Cómo se fabrica la carilla reconstituida?

A: Chapas reconstituidas: estas chapas se fabrican cortando troncos artificiales hechos de maderas duras blandas de color claro, como tilo, obeche o álamo. Estos troncos se manipulan mediante métodos de corte, esquemas de encolado y teñido de color para crear un nuevo tronco artificial.

P: ¿Cuál es la diferencia entre la chapa reconstituida y el laminado?

R: La chapa reconstituida imita la apariencia de la madera real y tiene un patrón replicado. Si bien producir diseños personalizados de laminados es muy fácil, carece de la sensación de la madera natural. Por otro lado, cada chapa tiene un patrón de vetas de madera que es diferente al de otras chapas y la parte superior e inferior del mueble no coinciden entre sí.

P: ¿Qué grosor tienen las carillas reconstituidas?

A: Las carillas reconstituidas están disponibles en un grosor de 0,6 mm en hermosos tonos de color naturales. También es posible realizar combinaciones de colores personalizadas. Las carillas reconstituidas se crean a partir de capas de chapa teñidas individualmente de 1,5 mm de grosor. Esto crea una superficie única, que refleja la luz y el color de una manera incomparable.

P: ¿Cuál es la diferencia entre la carilla reconstituida y la natural?

R: Una chapa natural es exactamente lo que parece. Por ejemplo, una chapa de roble blanco proviene de un árbol de roble blanco. La chapa reconstituida es una chapa que utiliza chapa de madera real, pero la chapa generalmente proviene de una especie de madera diferente.

P: ¿Cuáles son las características de las carillas reconstituidas?

R: A diferencia de las chapas de madera natural, las chapas reconstituidas no tienen imperfecciones como nudos, grietas ni agujeros. Como son artificiales, las chapas reconstituidas tienen un color, un patrón y una veta uniformes, lo que las hace ideales para cubrir grandes áreas, como paneles de pared, puertas y armarios.

P: ¿Por qué la chapa reconstituida se puede lijar, pintar y volver a teñir?

R: La chapa reconstituida está hecha de madera real, pero diseñada de manera que sea menos costosa y más duradera. Está creada para duplicar la apariencia de la madera sólida, pero ofrece un costo mucho menor. La chapa reconstituida está disponible en una variedad de vetas, colores y estilos. Dado que estos materiales son de madera real, se pueden lijar, pintar y volver a teñir cuando sea necesario.

P: ¿Cómo se hacen las carillas reconstituidas?

R: Las chapas reconstituidas son troncos que primero se cortan en láminas de chapa, que pueden teñirse y luego pegarse bajo presión en un molde para producir un bloque laminado grande. Luego, el bloque laminado se corta a lo largo de la línea de pegamento para crear una veta falsa con una apariencia diseñada que es altamente repetible.

P: ¿Cuáles son las ventajas de las carillas reconstituidas?

R: Las grandes ventajas de la chapa reconstituida incluyen que es respetuosa con el medio ambiente y brinda la posibilidad de reproducir patrones exóticos de árboles de rápido crecimiento. También tenemos la capacidad de fabricar tamaños de láminas mucho más grandes que los que puede proporcionar el árbol, lo que ayuda a mantener un inventario permanente de casi cincuenta chapas reconstituidas. Con madera contrachapada compuesta de bajo costo, puede crear superficies a juego y puede hacerlo en grandes cantidades. Esto incluye puertas, escritorios, paneles y más.

P: ¿Cuáles son las aplicaciones de la Carilla Reconstituida?

R: La chapa reconstituida es cada vez más común en la actualidad. Tiene un aspecto decorativo, lo que la hace ideal para ebanistería, muebles y diseño de interiores. La longevidad de la madera contrachapada compuesta, junto con un acabado natural y elegante, es perfecta para restaurantes, oficinas, hoteles y hogares privados.

Somos fabricantes y proveedores profesionales de chapas reconstituidas en China, especializados en proporcionar productos y servicios de alta calidad. Le damos una cálida bienvenida a la venta al por mayor de chapas reconstituidas fabricadas en China aquí desde nuestra fábrica.